一、結(jié)構(gòu)及原理
1、潔凈工作臺箱體采用全鋼板制作、外表面靜電噴塑,有防生銹和防消毒腐蝕的能力。
2、凈化單元包括風(fēng)機(jī)、過濾器及均流層等。
3、風(fēng)機(jī)是潔凈工作臺的核心部件,一般采用可調(diào)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況,可使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)中的平均風(fēng)速保持在規(guī)定范圍內(nèi),以滿足無菌操作的需求。
4、預(yù)高效過濾器對保護(hù)末端高效過濾器或超高效過濾器具有重要作用。
5、均流層作為均流設(shè)備是操作區(qū)內(nèi)潔凈度級別、風(fēng)速大小及風(fēng)速均勻度的重要保障,均流層主要有板、網(wǎng)或織物等形式。
6、此外,潔凈工作臺還可配備紫外線滅菌燈、除靜電設(shè)備、不銹鋼孔板臺面、壓力表、風(fēng)速液晶顯示面板等。
二、關(guān)于水平單向流潔凈工作臺和垂直單向流潔凈工作臺
1、水平單向流潔凈工作臺是指由方向單一、而且流線平行、速度均勻穩(wěn)定的水平單向流流過有效空間的潔凈工作臺,水平單向流潔凈工作臺在氣流條件方面較好,是操作小物件的理想裝置,但是如果操作大物件,在物體氣流方向背面容易形成負(fù)壓,把臺面外的非凈化空氣吸引過來,所以不宜操作大型物件。
2、垂直單向流潔凈工作臺是指由方向單一、而且流線平行、速度均勻穩(wěn)定的垂直單向流流過有效空間的潔凈工作臺,垂直單向流潔凈工作臺則適合操作大物件,因為一方面不存在在物體背面形成負(fù)壓區(qū)的問題,另一方面其采用操作窗,可以通過改變窗口高度減小氣流出口,在操作臺面上形成正壓區(qū),操作臺面外非凈化空氣不會流入柜內(nèi),此外,垂直型工作臺適合在臺面上進(jìn)行各種加工,可以大大提高工作效率。
三、關(guān)于根據(jù)排風(fēng)量方式分類的潔凈工作臺
1、全循環(huán)式是工作區(qū)空氣全部在潔凈工作臺內(nèi)部循環(huán),不向外部排風(fēng),在操作時不產(chǎn)生或極少產(chǎn)生污染的情況下,宜采用全循環(huán)式,由于是重復(fù)過濾,所以操作區(qū)凈化效果比直流式的好,同時對臺外環(huán)境影響也小,但是在內(nèi)部情況基本相同的情況下,全循環(huán)式工作臺結(jié)構(gòu)阻力要比直流式的大,因而風(fēng)機(jī)功率也大一些,振動和噪聲也可能相應(yīng)增大。
2、直流式是目前應(yīng)用較普遍的潔凈工作臺,其采用全新風(fēng),流過工作臺面的氣流全部外排,其特點(diǎn)和全循環(huán)式剛好相反,此外由于采用全新風(fēng),其高效過濾器除塵量可能相對更大,更換頻率可能更高。
3、此外,操作臺面前部排風(fēng)式和操作臺面全排風(fēng)式是利用操作臺面進(jìn)行部分循環(huán)的方式,其氣流原理和生物安全柜類似。
四、主要性能及測試方法
1、高效過濾器掃描檢漏
(1)高效空氣過濾器作為塵埃粒子進(jìn)入潔凈工作區(qū)的后一道防線,其自身性能及安裝質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到潔凈工作臺能否滿足要求。高效空氣過濾器檢漏測試是保證潔凈工作臺性能的必要措施之一。
(2)高效過濾器掃描檢漏測試方法在很多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中都有專門規(guī)定,具體測試方法如下:測試過程可采用大氣塵或人工多分散氣溶膠作為過濾器上游塵源,當(dāng)發(fā)生滿足要求的上游塵源后,用激光粒子計數(shù)器或光度計在高效過濾器下游側(cè)距過濾器表面20~30mm處,沿整個表面、邊框及其框架接縫處掃描,掃描速率為20~30mm/s,掃描行程之間略有重疊,掃描結(jié)果光度計法要求掃描行程內(nèi)穿透率不超過0.01%,計數(shù)器法要求粒子數(shù)不超過3粒/L。
2、引射作用
(1)直流型潔凈工作臺在凈化氣流和外界空氣的交界處可因氣流的流動、混合產(chǎn)生局部的渦流,形成局部負(fù)壓,將外部少量污染氣流引射至操作區(qū)域,有可能發(fā)生污染,為了評估這種引射作用的影響,故需對這種引射作用的影響進(jìn)行驗證。
(2)具體測試方法:在潔凈工作臺操作口邊緣外側(cè)所毗連的周圍環(huán)境中,利用大氣塵或多分散氣溶膠作為污染源,用激光粒子計數(shù)器或光度計在操作口邊緣內(nèi)側(cè)巡檢,巡檢速度在50mm/s以下。光度計法要求穿透率穿透率不超過0.01%,計數(shù)器法要求不超過10粒/L(≥0.5μm)。
3、風(fēng)速、風(fēng)速不均勻度
(1)潔凈工作臺截面平均風(fēng)速(垂直氣流平均風(fēng)速、水平氣流平均風(fēng)速)大小及風(fēng)速不均勻度對控制操作區(qū)潔凈度、保護(hù)操作對象免受污染具有重要作用。合理的風(fēng)速大小不僅可以保證操作區(qū)的潔凈度,還需保證盡量短的自凈時間和操作區(qū)抗污染干擾的能力;不均勻的速度場會增加速度的橫向脈動性,促進(jìn)流線間的摻混或產(chǎn)生渦流,有造成操作區(qū)樣品交叉污染的風(fēng)險。
(2)目前JG/T 292-2010《潔凈工作臺》中要求截面風(fēng)速范圍為0.2m~0.5m/s;關(guān)于風(fēng)速均勻性評價,不同標(biāo)準(zhǔn)中有不同的評價方法,如美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS209B、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISB9922-2001《潔凈工作臺》、我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T19-1999《層流潔凈工作臺檢驗標(biāo)準(zhǔn)》中均規(guī)定“每個測點(diǎn)應(yīng)在平均風(fēng)速的±20%范圍內(nèi)”,JG/T 292-2010《潔凈工作臺》中采用風(fēng)速不均勻度(風(fēng)速的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差)的評價方法,要求風(fēng)速測點(diǎn)整體不均勻度不超過20%。具體的風(fēng)速及不均勻度測試方法可參照J(rèn)G/T 292-2010《潔凈工作臺》。
(3)此外,對于進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在潔凈工作臺操作人員腿部的情況,為不產(chǎn)生操作者腿部吹風(fēng)感,要求進(jìn)風(fēng)風(fēng)速不超過1m/s。
4、風(fēng)量
對于非單向流潔凈工作臺而言,風(fēng)量是其重要的性能指標(biāo),JG/T 292-2010《潔凈工作臺》中給出了潔凈工作臺換氣次數(shù)范圍及額定風(fēng)量允許波動范圍。換氣次數(shù)范圍60~120次/h,額定風(fēng)量的波動范圍為±20%。風(fēng)量測試可以用送風(fēng)面或回風(fēng)面上測得的平均風(fēng)速乘以面積得到。
5、操作區(qū)空氣潔凈度
潔凈度是潔凈工作臺的重要性能指標(biāo)之一,JG/T 292-2010《潔凈工作臺》中給出了潔凈工作臺操作區(qū)潔凈度換算原則及方法,借鑒GB 50591-2010《潔凈室施工及驗收規(guī)范》的研究成果,給出了潔凈度測定條件、小采樣量原則及順序采樣法。
6、沉降菌濃度
沉降菌濃度測試應(yīng)在其他項目測試合格后進(jìn)行,被測潔凈工作臺正常運(yùn)行10min,沉降菌濃度測量邊界距離內(nèi)表面或工作窗100mm。將裝有營養(yǎng)瓊脂φ90培養(yǎng)皿置于工作臺操作面上,根據(jù)要求布點(diǎn),并暴露0.5h后,蓋上皿蓋,取出培養(yǎng)皿,在30℃~35℃的環(huán)境中培養(yǎng)48h。用肉眼計數(shù)培養(yǎng)皿中可見菌落數(shù),計算平均值,要求不超過0.5cfu/(皿.0.5h)。
7、氣流狀態(tài)
采用可視煙霧發(fā)生器發(fā)生煙霧可以直觀觀察潔凈工作臺工作區(qū)內(nèi)單向氣流流型。豎直單向流潔凈工作臺應(yīng)在三個不同豎直截面上(平行于前部操作窗口所在平面)分別進(jìn)行可視煙霧檢測,對于水平單向流潔凈工作臺只需在中心豎直截面上(平行于高效空氣過濾器出風(fēng)面)進(jìn)行可視煙霧檢測即可。要求各截面測試過程中均不出現(xiàn)向上氣流,即無回流或渦旋。
8、噪聲、照度及振動幅值
(1)噪聲和照度屬于人員舒適性指標(biāo),但其均能對操作者本身產(chǎn)生一定影響進(jìn)而影響實驗操作。
(2)噪聲測試時潔凈工作臺處于正常工作工作條件下,聲級計置于“A”計權(quán)模式,在被測潔凈工作臺前壁面中心水平向外300mm,高度距地面1.1m(相當(dāng)于操作人員在操作時耳部位置)處測量,然后關(guān)閉潔凈工作臺風(fēng)機(jī),在相同位置測量背景噪聲,并根據(jù)測得的背景噪聲對測試結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的修正。
(3)照度用照度計進(jìn)行測量,沿操作臺面內(nèi)壁面中心線每隔300mm設(shè)置一個測點(diǎn),與內(nèi)壁距離小于150mm時不再設(shè)置測點(diǎn),被測潔凈工作臺照度為各測點(diǎn)照度的算術(shù)平均值。
(4)振動幅值測試主要考慮減小潔凈工作臺工作時產(chǎn)生的機(jī)械振動對實驗操作精度的影響,測試時潔凈工作臺處于正常工作狀態(tài),將振動儀的振動傳感器牢固地固定在工作臺的中心,振動儀的頻率從10Hz變化到10kHz,測量臺面的垂直總振幅,然后停機(jī)繼續(xù)測試臺面背景垂直振動幅值,將總振動幅值減去背景振動幅值即為工作臺凈振動幅值。
五、潔凈工作臺的使用、現(xiàn)場驗證與維護(hù)
1、使用及注意事項
(1)了解所使用的設(shè)備的性能及安全等級,在進(jìn)行實驗操作前應(yīng)對實驗材料的性質(zhì)有一個初步的認(rèn)識,特定的病原須在潔凈工作臺中的操作必須進(jìn)行安全性評估,如果實驗材料會對周圍環(huán)境或人員造成污染,應(yīng)避免在不能提供人員、環(huán)境保護(hù)的潔凈工作臺中進(jìn)行操作而改在生物安全柜中進(jìn)行操作。
(2)潔凈工作臺在使用前應(yīng)檢查操作區(qū)周圍各種可開啟的門是否處于工作位置,上下推拉前窗時應(yīng)盡量緩慢,然后開機(jī)凈化操作區(qū)的污染物,并開啟紫外燈照射至少30min對操作區(qū)進(jìn)行殺菌,開機(jī)后應(yīng)檢查潔凈工作臺正常運(yùn)行指示燈,如出現(xiàn)故障或報警應(yīng)立即停止后續(xù)工作并進(jìn)行檢查,在報警或故障解除前不應(yīng)使用此潔凈工作臺。
(3)潔凈工作臺工作區(qū)內(nèi)不應(yīng)放置與本次實驗操作無關(guān)的物品,也不應(yīng)作為儲存室;物品擺放時應(yīng)避免交叉污染的可能;操作時應(yīng)盡量在操作區(qū)的中心位置進(jìn)行,在設(shè)計上,這是一個較安全的區(qū)域;在操作區(qū)內(nèi)手臂移動或進(jìn)出應(yīng)盡量減小動作幅度以避免干擾氣流流型;在進(jìn)行操作時應(yīng)盡量減少人員在柜前走動以防止可能對潔凈工作臺操作區(qū)內(nèi)氣流產(chǎn)生的干擾。
(4)使用完畢后,要用75%酒精將臺面和臺內(nèi)四周擦拭干凈,以保證潔凈工作臺壁面無菌,還要定期對潔凈工作臺進(jìn)行消毒。
(5)如遇設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止使用,并請專業(yè)人員檢修合格后繼續(xù)使用。
2、現(xiàn)場驗證與維護(hù)
(1)操作空間潔凈度不合格可導(dǎo)致潔凈工作臺樣品保護(hù)性能大打折扣,潔凈度不合格一般可能由于高效過濾器本身在運(yùn)輸或安裝過程中造成損壞、高效過濾器安裝不嚴(yán)造成邊框泄漏、高效過濾器未定期更換造成老化破損等。
(2)風(fēng)速過高或過低,風(fēng)速過高會有明顯的吹風(fēng)感,不僅造成操作者本身的不適,也可能影響實驗材料,而且一般風(fēng)速過高風(fēng)機(jī)噪聲也會超標(biāo);風(fēng)速過低則操作空間動態(tài)潔凈度較差,去除污染的能力會明顯減弱,不利于樣品保護(hù)。
(3)風(fēng)速不均勻度,潔凈工作臺風(fēng)速均勻可保證良好的氣流流型,避免出現(xiàn)氣流回流導(dǎo)致樣品間的交叉污染。
(4)噪聲超標(biāo),噪聲超標(biāo)會引起操作者本身的不適引起聽覺疲勞。
(5)照度不合格,照度過低同樣會引起操作者不適,長期操作會引起眼疲勞,甚至影響操作者實驗操作的精度。
(6)潔凈工作臺應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離塵源或振源的潔凈房間或空調(diào)房間內(nèi),且在安裝時應(yīng)避開有氣流擾動的位置。
(7)工作臺是一臺較精密的電氣設(shè)備,首先要保持室內(nèi)的干燥和清潔,潮濕的空氣既會使制造材料銹蝕,還會影響電氣電路的正常工作,潮濕空氣還利于細(xì)菌、霉菌的生長。
(8)定期對設(shè)備的清潔是正常使用的重要環(huán)節(jié),清潔應(yīng)包括使用前后的例行清潔和定期的消毒處理。
(9)根據(jù)環(huán)境潔凈程度,定期將預(yù)過濾器中的濾料拆下清洗,風(fēng)速不足時應(yīng)考慮更換高效過濾器。
(10)紫外燈等都有一定的使用期限,定期更換紫外燈,防止其殺菌作用失效。
(11)長期不使用時應(yīng)用防塵布或塑料布套好,避免灰塵積聚。
(12)出現(xiàn)電氣故障時,請專業(yè)維修人員予以修理。
(13)定期對潔凈工作臺進(jìn)行性能驗證,可由具有國家實驗室認(rèn)可資質(zhì)條件的第三方對潔凈工作臺進(jìn)行現(xiàn)場檢測。